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摩擦试验机工作原理
日期：2024-10-01 08:19
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摘要：
摩擦试验机工作原理
将含固体颗粒的液体介质充入料筒内指定刻度线，橡胶试块与金属圆环在不加载下接触，微调刻度盘的零刻线调整到与手柄的零刻线对齐。正向旋转手柄，摩擦试验机可以对橡胶试块垂直加载进行试验。反向旋转手柄，可以调整试块与圆环间隙进行试验。通过电机驱动主轴旋转进而带动试环旋转，实现试验的主运动。通过数据采集模块求得正压力和摩擦力，摩擦力与正压力的比值大小为摩擦因数，即μ=F/N。试验机的磨损量可由试验前后样品的质量差值获得。
将含固体颗粒的液体介质充入料筒内指定刻度线，橡胶试块与金属圆环在不加载下接触，微调刻度盘的零刻线调整到与手柄的零刻线对齐。正向旋转手柄，摩擦试验机可以对橡胶试块垂直加载进行试验。反向旋转手柄，可以调整试块与圆环间隙进行试验。通过电机驱动主轴旋转进而带动试环旋转，实现试验的主运动。通过数据采集模块求得正压力和摩擦力，摩擦力与正压力的比值大小为摩擦因数，即μ=F/N。试验机的磨损量可由试验前后样品的质量差值获得。
摩擦试验机正向旋转，调整杆沿轴向移动，带动导向座一起沿导轨轴向下移，使橡胶试块与试环之间压紧，实现对试块的垂直加载，然后通过固定装置对调整杆进行固定，在小变形条件下，所加载荷大小与橡胶的压缩量成正比，通过压缩量可反求载荷大小。
动力与传动机构包括通过联轴器连接在同一轴心线上的组装在主轴箱中的主轴、固定有扭矩传感器的传动轴和伺服电机的输出轴。金属圆环安装在主轴的端部，随着电机轴的旋转带动金属摩擦环旋转，主轴装在主轴箱中，并用轴承端盖和机械密封分别进行密封，其中固定试环的主轴端利用机械密封与料箱壁封装，有效地防止了料箱中液体介质的泄漏，近而保证了金属摩擦环的工作精度。数据采集模块包括扭矩传感器和扭矩测量仪，通过扭矩测量仪和橡胶的压缩量可以获得扭矩值和压力值。
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